Klíčové části:
Nyní si povíme o příslušných znalostech klíčových částí dávkovacího stroje.Doufám, že naše sdílení vám umožní lépe porozumět kvantitativnímu dávkovacímu stroji.
Jaké jsou klíčové části dávkovacího stroje?
Dávkovací stroj se skládá z vážící jednotky, vozíku, dopravního zařízení šicích sáčků, pneumatického systému, systému odstraňování prachu, přístroje pro kvantitativní kontrolu balení atd. Klíčovou součástí ovlivňující rychlost a přesnost balení je vážící jednotka, která obsahuje zásobník, bránu , řezací zařízení, tělo váhy, upínací zařízení sáčku, podpěra, elektrické ovládací zařízení atd.
Zásobník je vyrovnávací zásobník, který se používá pro skladování materiálu a poskytuje téměř rovnoměrný tok materiálu;Brána je umístěna na dně zásobníku a slouží k utěsnění materiálů ve skladu v případě údržby nebo poruchy zařízení;Zařízení na řezání materiálu se skládá z násypky na řezání materiálu, dvířek na řezání materiálu, pneumatického prvku, doplňovacího ventilu atd. zajišťuje rychlé, pomalé a podávání během procesu vážení.
Tok materiálu rychlého a pomalého podávání lze nastavit samostatně, aby bylo zajištěno, že váha balení s konstantní hmotností splňuje požadavky na přesnost a rychlost měření;Funkce vzduchového doplňovacího ventilu je vyrovnat rozdíl tlaku vzduchu v systému během vážení;Tělo váhy se skládá hlavně z vážicí nádoby, nosné podpěry a vážicího senzoru pro dokončení transformace z hmotnosti na elektrický signál a jeho přenos do řídicí jednotky;
Upínací zařízení sáčku se skládá hlavně z mechanismu upínání sáčku a pneumatických prvků.Slouží k upnutí obalového sáčku a vložení všech navážených materiálů do obalového sáčku;Elektrické ovládací zařízení se skládá z ovladače displeje vážení, elektrických součástí a ovládací skříně.Slouží k ovládání systému a zajištění řádného fungování celého systému podle předem nastaveného postupu.
Rozlišení a definice rozsahu:
S neustálým zlepšováním výrobní technologie existuje stále více druhů obalových vah.Ať už se jedná o zrnitý materiál, práškový materiál nebo tekutý materiál, lze jej zabalit pomocí balicí váhy s odpovídajícími funkcemi.Vzhledem k tomu, že měřící rozsah každého sáčku z různých materiálů je odlišný, lze dávkovací stroj rozdělit podle měřícího rozsahu na konstantní balení, střední balení a malé balení.
Jmenovitá hodnota vážení je 50 kg a rozsah vážení je 20 ~ 50 kg.Kvantitativní škála balení je konstantní kvantitativní škála balení.Velikost balení 20 ~ 50 kg je střední, což je vhodné pro stohování a přepravu.Proto je tento kvantitativní dávkovací stroj široce používán.Kvantitativní dávkovací stroj s jmenovitou hodnotou vážení 25 kg a rozsahem vážení 5 ~ 25 kg se nazývá středně velká kvantitativní balicí váha.Ke spotřebě obyvatel slouží především kvantitativní dávkovač, který se pohodlně nosí a má velkou spotřebu.
Obecně je kvantitativní dávkovač s jmenovitou hodnotou vážení 5 kg a rozsahem vážení 1 ~ 5 kg klasifikován jako malý kvantitativní dávkovač.Kvantitativní dávkovací stroj se používá hlavně k balení obilí a potravin pro obyvatele a továrny na krmiva a farmaceutické továrny se používají k balení vitamínů, minerálů, léků a dalších přísad.Vzhledem k malému množství balení a malé dovolené chybové hodnotě.
Podle instalační formy se dávkovač dělí na pevný typ a mobilní typ.Kvantitativní dávkovací stroj používaný v závodech na výrobu obilí a krmiv je obvykle upevněn a přímo instalován v toku procesu;Kvantitativní dávkovací stroj používaný v obilných skladech a přístavištích je obvykle mobilní, poloha použití není pevná, pohyb musí být pohodlný a flexibilní, přesnost vážení a balení je vysoká, stabilní a spolehlivá.
Pokud balicí váha selže, nejprve analyzujte příčinu poruchy.Pokud se jedná o jednoduchou závadu, lze ji řešit přímo.Pokud je závada problematická, doporučuje se kontaktovat výrobce za účelem údržby nebo vyhledat odborné techniky pro údržbu.Neřešte to sami, abyste předešli druhému selhání.
Opatření pro údržbu:
Dávkovač přináší pohodlí naší práce, ale vyžaduje pečlivou údržbu v procesu používání.Čemu je tedy třeba věnovat zvláštní pozornost při údržbě?Je zřejmé, že pouze jejich zvládnutím můžeme lépe hrát roli balícího měřítka.
Při používání balicí váhy věnujte pozornost kontrole její pracovní zátěže, aby nedošlo k přetížení a poškození snímače.Po výměně přístroje nebo senzoru proveďte kalibraci váhy v případě zvláštních okolností.Kromě toho musí být všechny části váhy pravidelně čištěny a kontrolovány, aby bylo zajištěno, že je vše v pořádku, a aby bylo zařízení udržováno v čistotě.
Před spuštěním věnujte pozornost správnému a stabilnímu napájení dávkovacího stroje a zajistěte jeho dobré uzemnění.Je třeba poznamenat, že olej reduktoru motoru by měl být vyměněn po 2000 hodinách provozu a poté každých 6000 hodin.Pokud se navíc používá bodové svařování pro údržbu v těle váhy nebo kolem něj, je třeba si uvědomit, že senzor a vedení svařovací rukojeti nemohou tvořit proudovou smyčku.
Aby bylo zajištěno, že si zařízení vždy udrží dobrý a stabilní provozní stav, musíme zajistit, aby si nosná plošina pod balicí váhou udržela dostatečnou stabilitu,
a tělo váhy nesmí být přímo spojeno s vibračním zařízením.Během provozu musí být krmení jednotné, aby bylo zajištěno rovnoměrné, stabilní a dostatečné krmení.Po ukončení práce dávkovače je nutné místo včas vyčistit a zkontrolovat, zda není nutné do dávkovače doplňovat mazací olej.
Během celé doby používání by měl personál věnovat zvýšenou pozornost a bedlivě sledovat, zda se nevyskytují nějaké nepříznivé problémy v měřítku balení.Pokud je zjištěn jakýkoli problém, musí být včas vyřešen, aby se předešlo zhoršení problému, ovlivnění normální výroby dávkovacího stroje a způsobení ztrát pro nás.
Čas odeslání: 10. února 2022